飲料灌裝生產(chǎn)線應(yīng)用于果汁、酸奶、功能性飲料等灌裝。
一、飲料灌裝生產(chǎn)線工藝流程
洗瓶——灌裝——旋蓋——旋蓋——電磁感應(yīng)封口——到瓶殺菌——?dú)⒕L(fēng)干——貼標(biāo)——膜包(或開箱——裝箱——封箱)——碼垛
二、飲料灌裝生產(chǎn)線特點(diǎn)
對夾式洗瓶機(jī):夾瓶式高壓洗瓶機(jī)主要用于各種玻璃瓶、鐵罐的沖洗,溫度自動(dòng)控制;本機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾瓶進(jìn)瓶和夾瓶出瓶,達(dá)到生產(chǎn)線的自動(dòng)化,機(jī)身整體采用SUS304不銹鋼主體,美觀衛(wèi)生、帶可視機(jī)罩、制造精良、運(yùn)行穩(wěn)定、使用方便。
飲料灌裝機(jī):適用于食品、飲料、調(diào)味品等各行業(yè),可灌裝不同液體、醬體類產(chǎn)品。采用歐姆龍傳感器、西門子 PLC、威綸觸摸屏、施耐德電器元件。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌.
旋蓋:全自動(dòng)旋蓋機(jī)具有自動(dòng)理蓋、上蓋、旋蓋功能。瓶子直線進(jìn)入、連續(xù)旋蓋、快捷。
電磁感應(yīng)封口機(jī):電磁感應(yīng)封口機(jī)利用電磁與金屬物質(zhì)接觸時(shí)產(chǎn)生渦流磁場,導(dǎo)致金屬物質(zhì)瞬間升溫達(dá)到為實(shí)用目的。
日本東芝(TOSHIBA)、荷蘭飛利浦(PHILIPS)等先進(jìn)的電子元器件,確保性能穩(wěn)定。
主電路中設(shè)計(jì)有過壓、過流、過熱、缺水等保護(hù)電路和燈光閃爍報(bào)警電路,提高了設(shè)備使用壽命。
倒瓶殺菌機(jī):主要用于 PET 聚酯瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后對瓶口、瓶蓋內(nèi)壁未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進(jìn)行殺菌。本機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)殺菌和自動(dòng)復(fù)位,而且在殺菌過程中,只須通過瓶子內(nèi)存物的自身高溫對瓶口和瓶蓋內(nèi)壁進(jìn)行殺菌,不必增加任何熱源,達(dá)到節(jié)能目的。倒瓶殺菌機(jī)采用 SUS304 材料制作,美觀大方,使用方便。
二次殺菌:本設(shè)備工作穩(wěn)定,性能可靠,操作簡便,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。
本設(shè)備機(jī)體全部采用精良不銹鋼材料,其它部分也均采用耐用的系列材料,電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件,設(shè)備故障率低,可靠性高。
吹干機(jī):可去除物料表面的水份,縮短貼標(biāo)、裝箱的工作時(shí)間,適宜流水線作業(yè),提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度。
貼標(biāo):采用西門子PLC,觸摸屏,伺服電機(jī)作為主要元件,控制設(shè)備高速運(yùn)行。
界面友好,設(shè)置方便,主要功能有:產(chǎn)品計(jì)數(shù)、產(chǎn)量設(shè)置、參數(shù)記憶、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視,設(shè)備故障自動(dòng)停機(jī),報(bào)警提示故障位置及幫助功能。
膜包:飲料、礦泉水、啤酒、醫(yī)藥瓶等產(chǎn)品的組合包裝,包裝無需底托,包裝后產(chǎn)品緊固。美觀。
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